在醫療器械行業，傳統的方式利用液壓缸和氣缸來進行控制部分的操作，但是在臨床使用時，這兩種傳動機構時常會發生漏油或漏氣的風險。而具有更高控制精度和響應速度的伺服電動缸，則不存在這類缺陷，并且作為高精密直線傳動機構，其性能的提升空間隨著科技的發展和應用領域的擴展，上升的空間還很大。

伺服電動缸工作原理是電機通過減速機減速后，通過聯軸器或同步帶同步輪與滾珠絲桿相連，把電機的正、反向旋轉運動轉化為活塞推桿的直線運動，完成推拉動作，再通過各種如杠桿、搖桿、連桿等機械結構，可完成轉動，搖動等復雜動作，即通過改變杠桿力臂長度，可以增加或加大行程。

同時，伺服電動缸可適用遠距離控制、集中控制，與氣動缸、液壓缸相比，它不象氣動缸、液壓缸那樣龐大、結構復雜；也不會漏氣、漏油，造成環境污染；且電動缸性能可靠、動作靈敏，平穩、推力準確，安裝、維修方便，還具有過載保護，限位保護裝置，因此應用范圍很廣是一種經濟效益很高的輔助設備。

早在上世紀八十年代，科研項目中就已經把電動缸用在自己設計的醫療器械中，設計了多項科研成果，都非常成功，發揮了電動缸操作靈活、簡單便捷、易維護，綜合使用成本低等優點。