伺服壓裝機的工作原理是通過伺服電機驅動,由高精度滾珠絲桿作用力進行壓裝作業和壓力位移檢測功能。
1.伺服壓力位移監控系統特點:
1)內置壓力傳感器,具備:4-20mA、0-10V輸出功能,簡單化設備機構、合理的節省設備成本;
2)精確的位置控制,重復定位精度可達 ± 0.02mm;增加外部位移感測器(如光柵尺)控制精度可達0.002mm;解決高精度裝配;
3)具有精確的速度控制能力,可以任意設定多段速度 ,實現高速平穩無沖擊運行,高速接近工件,低速裝配;
4)結合控制軟件系統:
a.可實現精確的速度,位移和壓力控制;
b.實現線上壓裝品質管理功能,作業過程數據記錄和分析功能;
c.實現制造數據的可追溯性檢測判定工件配合要求,及時去除不良品;
d.具備自動輔助功能,實現油壓機及增壓氣缸無法實現的壓裝控制;
2.采用先進放入模組化設計,結構緊湊,安裝方便,日常維護簡單,噪音低,使用壽命長;
a.采用簡單的壓頭工裝就可以進行壓力裝配,不需要配置傳統的導向機構以及壓力傳感器,可節約設備制造成本;
b.壓力傳感器可采用模擬量采集器對(0~10V 或 4~20mA)輸出進行采集,很容易與工控系統及PLC等控制系統連接,實現高精密壓力及位置控制;
c.結合伺服回饋信號,對壓裝產品進行實時監控,可通過資料獲取模組進行資料獲取,生成可視化壓力位移曲線,結合條碼系可形成產品編碼的壓力位置裝配資料資訊;
d.為產品品質監控及資料追溯提供當時裝配的真實情況 ;有力的說明生產企業提高產品品質。
3.精確的速度控制,可以任意設定多段速度 ,實現高速平穩無沖擊運行,高速接近工件,低速裝配;
4.綜合傳動控制精度達到0.01mm;精密控制推力,壓力傳感器檢測精度可達0.3%;
5.設備環保節能,無需維護,無污染,低噪音,只有在出力時才有能耗。
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