自動分揀機是按照預先設定的計算機指令對物品進行分揀，并將分檢出的物品送達指定位置以實現快速分揀物料的機械設備。它可以根據用戶，場所名稱和產品名稱，根據用戶要求和現場條件，自動對貨物、藥品、煙酒等不同的產品進行分類、裝箱和密封。隨著激光掃描、條碼及計算機控制技術的發展，自動分揀機在物流中的使用日益普遍。

自動分揀機一般由直線模組承擔輸送工作，電氣自動控制部分和計算機信息系統聯網組合而成。其中電氣自動控制部分和計算機信息系統部分需要定期做好數據備份與檢查，一旦發現數據異常就需要及時處理，避免因錯誤分揀造成返工的成本增加。尤為重要的是自動分揀機輸送部分中的直線模組，其運行的速度事關物流分揀的整體效率。

直線模組的保養是影響自動分揀機輸送效率的重要因素。那么在日常使用中我們該如何維護好自動分揀機輸送部分中的直線模組呢？首先，定期清理模組舊油污，每月給直線導軌加一次粘度在30至150cst的潤滑油，給滾珠絲桿加粘度30至40cst的潤滑油，并定期檢查所有可見部位是否有不明粉塵、油漬、刮痕等情況出現，以及電機、聯軸器、直線導軌，滾珠絲桿，軸承在運作過程中是否有異常噪音或震動；定期檢查護罩、電纜等在運作后是否有損傷、壓痕或拉扯的情況，一旦發現有上述機件損壞就要及時對相關部件進行維修或更換。