1.降低基礎設施建設資金投入
直線模組的運動模擬仿真、檢測系統軟件只需380V交流電,電動機和伺服控制器中間的連線也比較簡單,已不必須液壓傳動系統中繁雜的汽油泵、管道、制冷系統及其其他附屬設備,大大減少基礎設施建設資金投入。
2.節省安裝空間
直線模組出示的機電工程解決方法,運動模擬仿真、檢測設備已不必須液壓系統、管道系統軟件等一系列繁雜的構件,適用于一些機器設備按裝空間有限的情況。因而很多顧客愿意將運動模擬仿真、檢測設備從液壓機計劃方案升級為機電一體化的解決方法,且不需在目前設備基礎上提升或拆換其他構件。
3.降低設備維護管理成本
選用模組滑臺的檢測系統軟件,徹底解決了構造繁瑣、易受環境污染的液壓傳動系統所必須的維護保養工作,降低設備維護管理成本費。
4.環保節能
機器設備耗能一直是顧客購買設備時考慮的關鍵要素。直線模組為運動模擬仿真、檢測系統軟件出示的機電工程解決方法使能量轉換效率高達80%之上,遠超液壓傳動系統50%的轉換效率,高的能量轉換效率代表著低的長期性花費開支。
5.安裝拆裝、調節便捷,噪音低
直線模組僅需兩根電纜線與周邊設備相接,安裝、拆裝極其便捷。一旦調試程序進行,自動控制系統在應用全過程中幾乎不需任何調節、校準等工作中。如需重裝,只要用手扭開直線模組上的航空插座,將直線模組挪到新的部位,插上插座即可重新工作。而液壓傳動系統需挪動汽油泵、管道、液壓油缸,還要再次校準各類系統軟件主要參數、給液壓機管路再次滴油或機器設備清理等。和液壓傳動系統對比,直線模組的噪聲更低。
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