伺服壓裝機是應用低速大扭矩直驅伺服電機具有的動力、變速與執行等多種功用,以及轉速具有良好可控性的特性,直接(或經過齒輪傳動)驅動沖壓機構,采用自順應扭矩控制技術和計算機控制技術,應用數字技術(以及反應控制技術)控制伺服電機的運轉,能夠準確地控制滑塊相關于電機轉角的位置,以便于獨立控制滑塊的位置和速度,用一種沖壓機構完成為多種沖壓工藝而設定的合適的滑塊運動形式,經過編制不同的程序,完成工藝所需的各種滑塊運動曲線,取得不同的工件變形速度,保證了工件質量,延長了模具壽命。
伺服壓裝機特征:
1)制品精度高,經過閉環反應控制,一直保證下死點的精度。抑止產品出毛邊,避免不良品的產生。
2)噪聲低,模具壽命長,經過低噪聲形式(即降低滑塊與板料的接觸速度),與通用機械壓力機相比,大幅減少噪聲。而且模具的振動小,壽命長。
3)滑塊運動的可控制性,運用者可應用此特性編制出合適于加工工藝的滑塊運動方式,有效進步產品的精度和穩定性,進步模具壽命及消費率,而且可完成靜音沖裁,以至能夠擴展加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝,以及不同資料的特性曲線。如可將滑塊運轉中止保壓,其目的是進步制件的成形質量。
4)節能環保,取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅動件,簡化了機械傳動構造;光滑油量少,行程可控;由于電力耗費少,因而運轉本錢也大幅降低。
伺服壓裝機是一種環保節能型的壓裝設備,完成了機械壓裝機的數字控制,使機械壓裝機真正跨入了數字化時代。
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