伺服電動缸屬于高精密直線傳動裝置，如果品質存在問題，就會出現運行過程中就會出現穩定性差，定位精度低，噪音大的現象。同時由于電動缸通常是集成于高精密的自動化機械設備中，品質的好壞也在很大程度上影響整套設備的運行結果，甚至造成設備的損壞。

這就要求電動缸廠家在產品發貨前，要對產品的品質進行嚴格的測試和篩選。那么，廠家是如何通過一定的程序和規則，對電動缸產品的品質進行誤差控制，嚴格把關的呢？

1）來料檢測

電動缸的零部件有很多，這是由眾多的零部件廠家提供的。各個供應商提供的材料不同，這就需要對材料的檢測控制在一定的范圍內，對于不合格的產品，則進行退貨或者報廢處理。

2）生產檢測

伺服電動缸在生產組裝的時，對每一道工序都進行嚴格地檢測，盡量將提供的誤差減少到小化。

3）綜合測試

當伺服電動缸生產成型時，還需要對電動缸進行一個綜合的檢測，包括運行的速度、推/拉力測試、防水性能的檢測等等。

4）出廠檢測

出廠檢測就是出廠前的最后一次對電動缸的測試，每一個產品都是需要檢測合格后，才會發貨到用戶手中。