隨著時代與科技的發展，高鐵應運而生，與傳統綠皮火車不同的是，由于軌道無縫焊接技術的發展，咱們再也聽不到回憶里的“哐當”之聲，感觸不到列車的顛簸之感。這其中鐵軌焊接部位的焊點的平滑性離不開鋼軌精磨機的功勞。

傳統的鋼軌精磨機的砂輪位置的調整是用液壓缸做驅動調理的，砂輪在液壓缸的推動下打磨兩個鐵軌的焊接部位。可是遇到兩個問題便是液壓缸的精度不行以及液壓缸的活塞桿不具防旋轉功能，導致鐵軌打磨的不平整.高精密電動缸的應用，以其高的重復定位精度和防旋轉的功能讓軌跡打磨更加滑潤，解除了后顧之憂。

伺服電動缸應用在鐵軌精磨機的優勢：

1.大推力

伺服電動缸最大推力可達百噸，滿足不同用戶的負載要求，與電機配套使用免除客戶獨自配置電機的繁瑣，電缸電機一體，完美調整重載砂輪位置。

2.高的重復定位精度     

最高重復定位精度0.01mm,，能夠讓打磨的過程更加精準，完成軌跡的無縫焊接的需求，讓乘客在高鐵高速運轉下再無顛簸之感，也能夠避免由于焊接點不平坦而縮短鐵軌的使用壽命。

3.內部方形帶導軌的螺母，可避免伸縮桿旋轉

電動缸具有防旋轉功能，能夠處理液壓缸活塞桿旋轉以致打磨的過程中位移偏移的問題。做到精準打磨，軌跡規整。以及電動缸的伺服控制系統接線簡略，免維護，代替液壓缸冗雜的管道問題，能夠和可編程的控制器直接兼容，自動進行凌亂的運動序列操作，同時，電動缸額定負載下可運轉數百萬次循環，使用壽命十分長。