在服裝加工企業(yè)中,服裝制造中的服裝裁剪不良率一向困擾著很多中小企業(yè),服裝的裁剪操作精度要求很高,在制造復雜紋路的時候如婚紗等行業(yè)則要求更高,并且稍有不慎就會成為廢料,這對于廠家來說是很大的浪費,怎么能夠確保裁剪更高效更精準呢,直線滑臺模組正好能夠協(xié)助咱們處理這樣的問題。
服裝裁剪整個流程中廠家所重視的是裁剪產(chǎn)品的運用精度與穩(wěn)定性,而滾珠絲桿傳動的直線模組作為高精度直線運動傳動機構(gòu),重復定位精度高達0.01mm,并且運用高精度直線導軌,使得整個運行流暢,穩(wěn)定性更高,所以,經(jīng)過單軸直線模組的組合運用,配合伺服電機和驅(qū)動器,能夠有用操控高精度和速度,在服裝裁剪自動化生產(chǎn)線廣受好評。
所以,直線模組滑臺很好替代了傳統(tǒng)方式中運用人工去進行作業(yè)的服裝布料裁切而面臨的問題,如很難做到大批量的出產(chǎn),且簡略呈現(xiàn)精度操控問題。在出產(chǎn)效率上也較差,假如想提高出產(chǎn)速度和下降不良率,必定會大大增加人工成本。而普通的激光裁床盡管能夠滿意,單成本會更大,對于廣大中小服裝企業(yè)并不是最好的挑選,而多軸直線滑臺組合成的機構(gòu)能夠完成服裝出產(chǎn)線上的低成本高產(chǎn)出的需求。
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