在工業自動化高速發展變化的今天，各行各業的機械設備紛紛不同程度做起自動化改造，單軸直線模組滑臺和多軸模組機械手隨之也越來越廣泛應用到這些領域中。今天，通諾爾智能科技小編以噴涂行業為例，看看模組滑臺在噴涂機械設備上可以發揮什么效果。

傳統的噴涂方式多為人工噴涂，但人工噴涂存在許多問題，包括噴涂面的起球、流掛、橘皮、泛白、起泡、收縮、起皺等，同時因為人工操作的熟練程度等原因噴涂效果的均勻性也難以達標。其次，包括油漆在內的各種涂料飾劑都含有一定毒性的化學成分，對人體有不同程度的傷害。

那么，直線模組滑臺在噴涂行業設備上的應用則可以很好地解決這些問題。因為直線模組通過可編程的控制系統配合伺服電機或步進電機驅動，可以實現更精準定位；其次，可以通過添加模組末端噴涂執行工件（單槍或多槍同時使用），提高生產效率，節省了人力成本。同時也解決了人工噴涂速度不均的狀況，和油漆涂料對人體的傷害問題。

應用在噴涂行業的直線模組滑臺具有的特點包括：

1.密封防塵結構設計：模組的滑塊采用內置方式，使運動部件處于封閉環境，灰塵、粉末顆粒等不易進入。

2.體積小重量輕：模塊化結構，大大節省安裝空間，采用有限元法設計結構，獲得剛度重量比。低扭矩、低慣性的平穩定位運動可以降低能耗。

3.通過對各方向載荷引起的接觸位置變形的分析可知，這種精密直線模組具有高精度、高剛度的特點。

4.多路設計：驅動用滾珠絲杠和導向用直線導軌為一體，不僅能提供精確的直線運動，還能與多功能附件相匹配。方便導入多用途應用設計，滿足高精度直線傳動的要求。

5.檢測方便、設備齊全：定位精度、行走平行度、啟動扭矩等功能易于檢測。

所以，隨著用工成本的提高、勞動環境的改善，和生產中對產品質量和外觀精致度要求的提高，噴涂行業的作業已經越來越多的由自動噴涂代替人工噴涂，一定程度上解放了勞動力，提高企業生產效率、降低生產成本。