線性模組滑臺因其具有的重復定位精度高、負載能力強、運行速度快、體積小巧質量輕、使用壽命長等獨特性能標識，廣泛應用與太陽能發電設備，上下料機械手、物流搬運，包裝設備，裁移設備、激光設備、汽車制造、軍工設備等領域。在模組滑臺安裝運行過程中，會產生一些機械故障或損壞，下面來盤點一下最常見幾種。

1.線性模組滑臺滾珠絲杠的損壞
負荷率不穩定，偏移誤差較為大，滾珠絲杠位置出現響聲
故障原因：零件加工不同心; 有鐵屑落入滾珠絲桿內部，造成絲桿螺母毀壞 ；

解決方案：更換絲桿，更換不同心的加工零件

2.線性滑臺模組的負荷率軸與導向軸套中間磨損

負荷率軸上面出現磨擦劃，下方爆出銅屑；負荷率軸與導向性軸套中間出現吱吱聲聲響。
故障原因：負荷率軸的同心度或平行度誤差大，導致磨壞；缸筒內部掉進金屬碎渣
解決方案：更換磨損的負荷率軸和導向性軸套，并保持缸筒內部潔凈。

3.線性滑臺模組軸承損壞

軸承位置有異常響聲,負荷率不穩定，偏移誤差較大
故障原因：有鐵屑落入軸承內;軸承位零件加工不同心
解決方案：拆換軸承，更壞加工不同心的軸承零件

4.線性滑臺模組同步帶磨壞  
傳動帶部有響聲,上邊有很多灰黑色傳動帶粉末狀
故障原因：同步帶兩邊安裝不平齊;同步皮帶和同步輪配套零件質量問題
解決方案：更換同步輪或同步帶