直線模組滑臺的本體多采用鋁合金型材，鋁合金型材有哪些特點可以適應模組滑臺這一產品的性能呢?

模組滑臺的鋁型材主要由底座、滑塊、蓋板三部分構成，結構簡潔，體積小，節省了機械設計空間，具有安裝與連接方式和附件可供設計選擇多樣性，是自動化配件理想的基礎材料元素。

模組鋁型材表面一般會進行陽極氧化處理，呈均勻的本色銀白，外形美觀，耐磨耐腐蝕。同時可塑性很強，可以通過模具擠出任何想要的形狀。與鋼材相比，鋁型材單位質量輕，易于搬運組裝，廣泛運用于電氣電子產品、自動化機械設備與配件等對產品本體結構要求輕巧的領域。

直線模組滑臺應用在不同的設備和行業，對負載的大小要求不同，鋁型材寬度不同，最大載重就不同。直線模組的結構構造不同，載重能力也不同，例如對于XYZ多軸滑臺坐標機械手而言，Z軸的承載能力要比XY軸輕許多。鋁型材尺寸公差嚴格、規格多樣化可選，價格適中，就可以解決直線模組滑臺因不同負載要求、不同結構構成而滿足不同行業客戶的不同應用需求。

鋁合金型材表面平整光滑、直線度好，無需焊接，機械性能好，連接強度高，且易于安裝、拆卸、移動、適用范圍廣，非常適合作為精度要求高、運行平滑順暢的模組滑臺直線導軌的制作材料，以及作為工業生產中其他類型的導軌、滑軌的原材料。