有些用戶在購買了直線模組后，擔心自己在安裝上有問題，通諾爾智能科技整理了直線模組滑臺的安裝步驟，看完之后您會發現其實模組的安裝方式很簡單，整個過程大致可以分為以下幾個步驟：

一．安裝前的準備和檢查工作

1. 跟其他所有安裝工作一樣，確保安裝臺面干凈整潔，無塵屑、毛刺等異物以防進入模組內部。

2. 確保模組滑臺的運行平臺具備足夠的剛度和穩定性，以防模組在運行過程中的沖擊力產生的振動對重復定位精度和設備產生不良影響。

3. 確保模組安裝臺面的平行度。通常情況下，臺面的平行度約在0.05mm/500mm至0.02mm/500mm之間, 安裝臺面的平整度不夠，會使直線導軌強制變形，影響模組的定位精度和使用壽命。

4. 確保模組本體底面的平行度。根據鋁型材精度等級的不同，模組底面的平行度約為0.05mm/m 至0.02mm/m。同樣，如果鋁型材的平面度不夠，會使模組底面被強行鎖附，導致直線導軌和鋁型材變形，影響模組的精度和使用壽命。也只有在安裝臺面和模組底面都具有足夠平整的情況下，才可以盡可能的增加模組底面和安裝平臺的接觸面積，確保模組的平穩運行。

二．模組滑臺本體的安裝

1. 根據工作臺面的具體情況，決定是將螺絲穿過模組底面，鎖附在安裝臺面的螺紋孔內（上鎖式安裝），還是將螺絲穿過安裝臺面，鎖附到模組底面的螺紋孔內（下鎖式安裝）。

2. 模組底部的螺絲鎖固方式是由模組中間位置到兩頭依次鎖緊，如果從模組兩端開始鎖緊會使模組發生形變拱起，導致導軌無法順暢運行，影響運行的平行度、直線度和定位精度。

3. 安裝時要注意必須使用合適規格的螺絲，螺絲太短，會影響鎖緊的強度和穩固性，螺絲太長，可能會阻礙模組滑臺的運行，產生碰撞或損壞。

三．模組電機的安裝

1. 電機與模組的安裝方式有兩種，直連式和折返式（側裝），當電機直連時，將電機的法蘭與滾珠絲桿軸端對齊，然后依次鎖緊法蘭安裝孔，以及電機的輸出軸與聯軸器的緊固螺絲。此時務必要確保調整好絲桿與電機軸的同心度，因為同心度偏差值超出聯軸器消除范圍，會使聯軸器發生異響或者斷裂。

2. 當電機與模組是折返式并聯時，要保證兩個同步輪是平齊的，且平齊誤差必須低于0.5mm。

3. 如果是用戶自行配置電機，需將電機品牌型號等信息提前提交給廠家以確保模組和電機的匹配。

四．限位開關的安裝

通常限位開關的標準配置數量是三個，將它們安裝模組本體側面的溝槽內，調整到需要測試和限位的位置即可。

五．通電測試和精度調測試

1. 在模組本體和電機安裝完成后，可以通電運行測試，以查看是否有運行不暢或異響等問題。

2. 檢查測試直線模組滑臺的平行度、垂直度和精度，如果未達到預期要求，檢查問題所在，重新調整測試直至達到指定的等級要求。