1）高精度

滾珠絲桿機構在加工、組裝、檢測等環節都經過嚴格的控制，屬于高精度的傳動機構，加上運行時發熱較少，可以實現很高的傳動精度，使負載精確定位。

2）驅動扭矩小

由于滾珠絲桿機構運行時滾珠沿絲桿與螺母共同組成的螺旋滾道作滾動運動，運動阻力極小，驅動扭矩僅為螺紋絲桿機構的1/3以下，只需要很小的驅動功率。

3）運動可逆

滾珠絲桿機構不僅可以將絲桿的旋轉運動轉換為螺母（及負載滑塊）的直線運動，也可以很容易地將螺母的直線運動轉換為絲桿的旋轉運動。因此絲桿在豎直方向使用時，應增加制動裝置。

4）高剛性

如果滾珠絲桿機構存在軸向間隙，當改變軸向負載的方向時，上述軸向間隙就成為負載運動誤差的重要來源。通過對滾珠絲桿機構施加預壓，可以使上述軸向間隙為零或零以下（負間隙），從而獲得高剛性，提高機構在負載狀態下的運動精度。

5）能微量進給

由于滾珠絲桿機構中的滾珠為滾動運動方式，啟動扭矩極小，不會出現如滑動運動中容易出現的低速蠕動或爬行現象，所以能實現高精度微量進給，最小進給量可達0.1um。

6）能高速進給

由于滾珠絲桿機構可以制造成較大的導程，傳動效率高，發熱低，因而能實現高速進給。在保證低于滾珠絲桿機構臨界轉速的前提下，大導程滾珠絲桿副可以實現100m/min甚至更高的進給速度。

7）傳動效率高

通常在螺紋絲桿機構中僅能夠達到20%~40%的機械傳動效率，而滾珠絲桿機構可以獲得很高的機械傳動效率，最高可以達到98%。

8）使用壽命長

滾珠絲桿機構中螺母及絲桿的硬度均達到HRC58~HRC62，滾珠硬度達到HRC62～HRC66，而且采用滾動的相對運動方式，幾乎在沒有磨損的狀態下運行，因而可以達到較長的使用壽命。滾珠絲桿機構的缺點為價格較貴，但由于具有上述一系列的突出優點，能夠在自動機械的各種場合實現所需要的精密傳動，因而仍然在工程上得到了極廣泛的應用。