隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，零件加工精度要求的提高，裝配過(guò)程已經(jīng)成為影響產(chǎn)品品質(zhì)重要的因素之一，促使智能化的伺服壓裝機(jī)市場(chǎng)處于快速增長(zhǎng)中，越來(lái)越多的油壓機(jī)、氣動(dòng)壓機(jī)被替換為伺服壓裝機(jī)，以提高控制精度、進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。壓裝機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合從高端的汽車(chē)裝配、機(jī)械加工、精密儀表裝配擴(kuò)散到家電、核心機(jī)電零部件、電機(jī)裝配等行業(yè)之中。

需求更高的位置控制精度和壓力控制精度，現(xiàn)在隨著越來(lái)越多的零部件生產(chǎn)進(jìn)入多品種小批量生產(chǎn)過(guò)程，以往依靠工裝提供定位、保護(hù)、導(dǎo)向等功能，工裝設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜，如果品種過(guò)多將會(huì)增加工裝投入、換模過(guò)程耗時(shí)、維護(hù)繁瑣等不良后果。現(xiàn)在要求壓裝定位精度在任意負(fù)載下都需要達(dá)到±0.01mm、壓力精度在壓力量程范圍內(nèi)控制精度±0.5%FS，同時(shí)要求壓裝過(guò)程中電缸出軸在行程范圍內(nèi)偏擺≤0.05mm，這樣就可以大大降低工裝的設(shè)計(jì)要求，工裝這邊只提供基本的定位功能即可。此外，壓裝過(guò)程中使用運(yùn)動(dòng)控制算法，位置、壓力不易過(guò)沖，可進(jìn)一步減少?gòu)U品的產(chǎn)生。

豐富的數(shù)據(jù)交互接口和處理能力，壓裝過(guò)程中實(shí)時(shí)采集的位移-壓力曲線(xiàn)數(shù)據(jù)、壓裝結(jié)束后捕獲的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，這些數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)量往往較大，再加上連續(xù)生產(chǎn)，累加后產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量更是驚人，所以需要壓機(jī)系統(tǒng)一方面可以在本地進(jìn)行存儲(chǔ)，另一方面可以通過(guò)各種總線(xiàn)接口與MES系統(tǒng)對(duì)接，將數(shù)據(jù)上傳，在服務(wù)器側(cè)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和追溯分析。

整體部署便捷且允許客戶(hù)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)功能，由于壓裝機(jī)面向的目標(biāo)市場(chǎng)眾多，不同的產(chǎn)品有不同的工藝要求，目前針對(duì)最終市場(chǎng)需要較多的系統(tǒng)集成商來(lái)提供各種自動(dòng)化設(shè)備，這就要求伺服壓裝機(jī)整體部署便捷，易于集成到各種自動(dòng)化工作站或產(chǎn)線(xiàn)中。此外，不同的產(chǎn)品需求的工藝過(guò)程和與外圍設(shè)備交互的邏輯順序會(huì)有較大不同，也要求壓機(jī)系統(tǒng)提供豐富易用的二次開(kāi)發(fā)工具，便于集成商調(diào)整編寫(xiě)控制系統(tǒng)，滿(mǎn)足產(chǎn)品高效生產(chǎn)的需求。